助焊劑在焊錫制程中需注意的要素
無(wú)鉛助焊劑焊錫過(guò)程中會(huì)碰到許多污染和錯(cuò)誤，在制程中我們需要對(duì)錫的合金成分進(jìn)行嚴(yán)格的控制。對(duì)其可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題要提前做好準(zhǔn)備，這樣才能使得制程順利，產(chǎn)品效果最大化。
焊錫雜質(zhì)成分的控制應(yīng)該定期進(jìn)行成分分析以了解其雜質(zhì)含量和可用性，無(wú)鉛試產(chǎn)階段建議每次使用過(guò)后需要化驗(yàn)成分含量，量產(chǎn)階段需每半個(gè)月取樣化驗(yàn)雜質(zhì)成分含量，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的分析與整理，控制焊錫液的雜質(zhì)相當(dāng)穩(wěn)定的情況下，可以適當(dāng)降低化驗(yàn)頻率。
需要檢查的項(xiàng)目和作出的改善
●首片過(guò)完錫爐后需要檢查版面
●在波峰焊之后要檢查版面吃錫位置元件上的錫性
●PTH元件腳吃錫高度要大于75%
●微細(xì)裂紋深度不能超過(guò)0.3mm，長(zhǎng)度不能超過(guò)焊點(diǎn)周長(zhǎng)的三分之一
●焊點(diǎn)周圍無(wú)針孔和氣孔
●以含銅量除銅動(dòng)作
●通過(guò)添加純錫的方法來(lái)達(dá)到銅含量的平衡
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